CS-Ⅱ系列高分子合成水泥助磨剂
一、 产品概述：
CS-Ⅱ系列高分子合成水泥助磨剂产品是研发小组在CS-Ⅱ-A、B型高分子合成水泥助磨剂（增强型）的原配方的基础上，进行了充分改进和提高。经过特殊的生产工艺，以接枝共聚型“聚羧酸类”和“聚羟酸类”改性高分子合成原料为基体，添加部份醇胺及醇类辅助原料合成的高分子水泥助磨剂。该产品能发挥最佳助磨效果，显著降低筛余细度，增加水泥比表面积；提高了物料的流动性，减少颗粒间黏附力和团聚作用，防止颗粒再度聚结，从而抑制粉磨逆过程的进行；同时能更有效激发欲粉磨物料各组分中的潜在活性，获得较高的水泥强度，比一般的复配液体助磨剂具有更强的助磨和增强效果。产品已在全国各地水泥企业多种型号磨机的生产线上使用，并得到认可。
本产品无毒有微香味、无腐蚀、非易燃易爆，不含氯离子，对人体无危害，，对水泥混凝土无影响，绿色环保,可广泛用于各类水泥企业。产品性能符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标准。
二、技术优势：
1、 公司的技术服务团队全部来自水泥生产企业，具有水泥工艺中高级职称，有多年水泥生产技术实践经验，随时为客户提供售前售中和售后服务，签订合同后，按照客户供货需求，我们将以最快的速度保证货物到达客户指定地点，并由公司技术服务部门提供全程技术服务。
2、 公司现有三条微机控制的自动化生产线，一个专门开发新产品的实验室和一个产品生产控制实验室，先进的热载体反应釜，能使各种原料在高温高压环境下反应合成高分子助磨剂，提升产量质量；国家水泥质检中心王雅明主任在公司ISO现场审核时表示：“水泥企业有拉法基成套设备的典范，助磨剂企业有新创科技成套设备的雏形。”
3、 公司对CS-Ⅱ系列助磨剂产品可供多种规格水泥磨机的生产使用，使用前均可经小磨和大磨试验，为用户提供参考依据，消除用户的使用风险。我们还随时为客户提供个性化服务，为水泥企业量身定做，针对企业实际，专门设计配方，为客户提供最适应其企业生产需要的助磨剂产品。
三、产品性能特点及适用范围：
|
产品型号 |
主要贡献 |
产品性能及特点 |
掺加量
(‰) |
适用范围 |
|
CS-Ⅱ-3303 |
提产型
提产型
型 |
1、外观：棕色液体
2、比重：1.08~1.12（20℃）
3、PH值：7.5~8.5
4、提产：15～25%以上
5缩短水泥凝结时间，有利于施工和缩短脱膜时间。
6、有效地消解熟料中的游离钙，改善水泥安定性。 |
0.20~0.35 |
适用于各种规格开路磨和闭路磨粉系统;
适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥各等级水泥 |
|
CS-Ⅱ-2203 |
增强型 |
1、外观：淡黄色液体
2、比重：1.15-1.19（20℃）
3、PH值：8～9
4、提产：5～10%以上
5、可少用6%～12%熟料或提高3天水泥强度3～6Mpa，28天强度3～6MPa
6、缩短水泥凝结时间，有利于施工和缩短脱膜时间。
7、有效地消解熟料中的游离钙，改善水泥安定性。 |
0.25~0.35 |
适用于各种规格开路磨和闭路磨粉系统;
适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥各等级水泥 |
|
CS-Ⅱ-2210 |
增强型
增强型
|
1、外观：淡黄色液体
2、比重：1.03～1.06（20℃）
3、PH值：8～9
4、提产：5～10%以上
5、可少用6%～12%熟料或提高3天水泥强度3～6Mpa，28天强度3～6MPa
6、缩短水泥凝结时间，有利于施工和缩短脱膜时间。
7、有效地消解熟料中的游离钙，改善水泥安定性。 |
0.9~1.1 |
适用于各种规格开路磨和闭路磨粉系统;
适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥各等级水泥 |
|
CS-Ⅱ-6603 |
增强型 |
1、外观：棕褐色液体
2、比重：1.16～1.19（20℃）
3、PH值：7.5～8.5
4、提产：5～10%以上
5、可少用6%～12%熟料或提高3天水泥强度3～6Mpa，28天强度3～6MPa
6、缩短水泥凝结时间，有利于施工和缩短脱膜时间。
7、有效地消解熟料中的游离钙，改善水泥安定性。 |
0.2~0.25 |
适用于各种规格开路磨和闭路磨粉系统;
适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥各等级水泥 |
|
CS-Ⅱ-6610 |
增强型 |
1外观：棕色液体
2、比重：1.08~1.12（20℃）
3、PH值：7.5~8.5
4、提产：5～10%以上
5、可少用6%～12%熟料或提高3天水泥强度3～6Mpa，28天强度3～6MPa
6、缩短水泥凝结时间，有利于施工和缩短脱膜时间。
7、有效地消解熟料中的游离钙，改善水泥安定性。 |
0.9~1.1 |
适用于各种规格开路磨和闭路磨粉系统;
适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥各等级水泥 |
四、使用方法:
1.使用液体计量泵按比例准确加入
2.根据磨机台时产量计算并确定助磨剂掺加量
3.用秒表量筒天平准确标定实际掺加量
4.稳定加入2～4小时作为洗磨活化过程
5.活化阶段结束后，细度、比表面积在控制范围内，通过磨音变化逐渐提高产量。
6.保持产量不变，调整细度下降或比表面积提高来提高强度，或保持强度调整混合材掺加量。
7、使用过程应稳定，逐步调整。避免大起大落，破坏磨内平衡。
五、注意事项:
1.使用前应检查和调整相关辅机设备能力
2.控制入磨物料水分小于1.5%
3.出现物料流速过快跑粗现象，可通过调整选粉机参数、通风量、磨机产量、助磨剂掺加量或研磨体级配解决。
4.使用过程中，注意研磨体级配及装载量变化
5.长期存放，用前摇匀后再使用
六、包装，运输，储存:
1. 本产品采用塑料桶包装，每桶净重230Kg 。
2.运输过程防摔防碰，运输过程中桶要竖立，开口朝上，避免横放。
3.储存于通风干燥储存，颜色改变，沉淀，使用时适当搅拌，不影响效果。
高分子合成水泥助磨剂技术应用产品使用实例
CS-Ⅱ-3303使用实例
|
水泥
品种 |
使用
前 |
水泥配比（%） |
稠度(%) |
比表 面积(m2/kg) |
凝结时间
（min） |
抗折强度
（Mpa） |
抗压强度
（Mpa） |
台时
产量
（t/h） |
|
熟料 |
石膏 |
混合材 |
助磨剂 |
初凝 |
终凝 |
3d |
28d |
3d |
28d |
|
矿渣 |
粉煤灰 |
炉渣 |
|
通用
水泥
42.5R |
前 |
88.0 |
4.0 |
5.0 |
3.0 |
/ |
/ |
27..8 |
370 |
177 |
245 |
4.5 |
7.3 |
24.3 |
49.1 |
105 |
|
后 |
83. |
4.0 |
8.0 |
5.0 |
/ |
0.03 |
27.5 |
385 |
165 |
243 |
4.7 |
7.6 |
24.6 |
49.6 |
123 |
|
备注：数据来自广东某水泥公司 磨机：￠4.2m×13m(无预破) |
CS-Ⅱ-2210使用实例
|
水泥
品种 |
使用
前后 |
水泥配比（%） |
稠度(%) |
比表 面积(m2/kg) |
凝结时间
（min） |
抗折强度
（Mpa） |
抗压强度
（Mpa） |
台时
产量
（t/h） |
|
熟料 |
石膏 |
混合材 |
助磨剂 |
初凝 |
终凝 |
3d |
28d |
3d |
28d |
|
矿渣 |
煤矸石 |
炉渣 |
|
通用
水泥
42.5 |
前 |
89.0 |
4.0 |
/ |
/ |
7.0 |
/ |
25..6 |
360 |
182 |
230 |
4.3 |
7.2 |
21.8 |
45.2 |
68 |
|
后 |
76.6 |
4.0 |
/ |
/ |
19.0 |
0.1 |
26.3 |
380 |
164 |
224 |
4.3 |
7.1 |
22.6 |
45.3 |
71 |
|
备注：数据来自江西某水泥公司 磨机：￠3.2m×13m |
CS-Ⅱ-2203使用实例
|
水泥
品种 |
使用
前后 |
水泥配比（%） |
稠度(%) |
比表 面积(m2/kg) |
凝结时间
（min） |
抗折强度
（Mpa） |
抗压强度
（Mpa） |
台时
产量
（t/h） |
|
熟料 |
石膏 |
混合材 |
助磨剂 |
初凝 |
终凝 |
3d |
28d |
3d |
28d |
|
矿渣 |
粉煤灰 |
炉渣 |
|
复合
水泥
32.5R |
前 |
71.0 |
4.0 |
10.0 |
15.0 |
/ |
/ |
26..1 |
340 |
149 |
204 |
4.2 |
6.5 |
18.5 |
38.7 |
76 |
|
后 |
60.9 |
4.0 |
14.0 |
21.0 |
/ |
0.03 |
26.9 |
375 |
150 |
200 |
4.3 |
6.6 |
18.7 |
39.1 |
83 |
|
备注：数据来自安徽某水泥公司 磨机：￠3.8m×13m |
CS-Ⅱ-2210使用实例
|
水泥
品种 |
使用
前后 |
水泥配比（%） |
稠度(%) |
比表 面积(m2/kg) |
凝结时间
（min） |
抗折强度
（Mpa） |
抗压强度
（Mpa） |
台时
产量
（t/h） |
|
熟料 |
石膏 |
混合材 |
助磨剂 |
初凝 |
终凝 |
3d |
28d |
3d |
28d |
|
混合材 |
粉煤灰 |
铁渣 |
|
32.5R
水泥 |
前 |
78.0 |
4.0 |
10.0 |
|
8 |
/ |
26..8 |
370 |
176 |
247 |
4.1 |
6.3 |
18.2 |
37.7 |
153 |
|
后 |
67.0 |
3.5 |
17.5 |
|
12 |
0.1 |
26.5 |
430 |
158 |
239 |
4.3 |
6.6 |
18.6 |
37.9 |
165 |
|
备注：数据来自广东某水泥公司 磨机：￠4.2m×13m |
CS-Ⅱ-6603使用实例
|
水泥
品种 |
使用
前后 |
水泥配比（%） |
稠度(%) |
比表 面积(m2/kg) |
凝结时间
（min） |
抗折强度
（Mpa） |
抗压强度
（Mpa） |
台时
产量
（t/h） |
|
熟料 |
石膏 |
混合材 |
助磨剂 |
初凝 |
终凝 |
3d |
28d |
3d |
28d |
|
矿渣 |
粉煤灰 |
石灰石 |
|
32.5R
水泥 |
前 |
69.0 |
2.0 |
11.0 |
10 |
8 |
/ |
26..3 |
390 |
169 |
254 |
4.2 |
6.9 |
18.9 |
38.0 |
64 |
|
后 |
62.0 |
2.0 |
24.0 |
7.0 |
5.0 |
0.25 |
26.9 |
395 |
168 |
248 |
4.5 |
7.3 |
20.0 |
39.7 |
70 |
|
备注：数据来自湖南某水泥公司 磨机：￠3.2m×13m |
CS-Ⅱ-6603使用实例
|
水泥
品种 |
使用
前后 |
水泥配比（%） |
稠度(%) |
比表 面积(m2/kg) |
凝结时间
（min） |
抗折强度
（Mpa） |
抗压强度
（Mpa） |
台时
产量
（t/h） |
|
熟料 |
石膏 |
混合材 |
助磨剂 |
初凝 |
终凝 |
3d |
28d |
3d |
28d |
|
矿渣 |
粉煤灰 |
炉渣 |
|
通用
水泥
42.5R |
前 |
88.0 |
4.0 |
5.0 |
3.0 |
/ |
/ |
27..8 |
370 |
176 |
247 |
4.6 |
7.3 |
24.2 |
49.2 |
132 |
|
后 |
77.9 |
4.0 |
10.0 |
8.0 |
/ |
0.025 |
27.5 |
385 |
158 |
239 |
4.6 |
7.6 |
24.0 |
49.8 |
140 |
|
备注：数据来自广东某水泥公司 磨机：￠4.2m×13m |
CS-Ⅱ-6610使用实例
|
水泥
品种 |
使用
前后 |
水泥配比（%） |
稠度(%) |
比表 面积(m2/kg) |
凝结时间
（min） |
抗折强度
（Mpa） |
抗压强度
（Mpa） |
台时
产量
（t/h） |
|
熟料 |
石膏 |
混合材 |
助磨剂 |
初凝 |
终凝 |
3d |
28d |
3d |
28d |
|
矿渣 |
粉煤灰 |
炉渣 |
|
32.5R |
前 |
83.0 |
5.0 |
12.0 |
/ |
/ |
/ |
26..8 |
345 |
146 |
203 |
4.2 |
6.5 |
185 |
38.7 |
76 |
|
后 |
78.0 |
5.0 |
17.0 |
/ |
/ |
0.1 |
27.1 |
365 |
150 |
205 |
4.3 |
6.6 |
18.7 |
39.1 |
84 |
|
备注：数据来自福建某水泥公司 磨机：￠3.8m×13m |
CS-Ⅱ-6610使用实例
|
水泥
品种 |
使用
前后 |
水泥配比（%） |
稠度(%) |
比表 面积(m2/kg) |
凝结时间
（min） |
抗折强度
（Mpa） |
抗压强度
（Mpa） |
台时
产量
（t/h） |
|
熟料 |
石膏 |
混合材 |
助磨剂 |
初凝 |
终凝 |
3d |
28d |
3d |
28d |
|
矿渣 |
煤矸石 |
炉渣 |
|
通用
水泥
42.5 |
前 |
89.0 |
4.0 |
/ |
/ |
7.0 |
/ |
25..6 |
360 |
182 |
230 |
4.3 |
7.2 |
21.8 |
45.2 |
75 |
|
后 |
76.6 |
4.0 |
/ |
/ |
19.0 |
0.4 |
26.3 |
380 |
164 |
224 |
4.3 |
7.1 |
22.6 |
45.3 |
85 |
|
备注：数据来自湖南某水泥公司 磨机：￠3.8m×13m |
CS-Ⅱ-1103使用实例
|
物料名称 |
使用前后 |
粉磨物料配比（%） |
比表
面积(m2/kg) |
成型配比
（%） |
抗折强度（Mpa） |
抗压强度(Mpa) |
台时产量(t/h) |
|
矿渣 |
助磨剂 |
矿渣
微粉 |
普通
水泥 |
7d |
28d |
7d |
28d |
|
矿渣微粉 |
前 |
100 |
/ |
402 |
50.0 |
50.0 |
4.0 |
8.0 |
21.5 |
44.0 |
18.0 |
|
后 |
99.98 |
0.02 |
435 |
50.0 |
50.0 |
5.0 |
8.9 |
24.3 |
52.6 |
20.0 |
|
备注：数据来自福建某新型建材公司 磨机：￠3.0×13m |
|
